日本
NSK轴承常常因为工作人员的使用不当，或者日常维护不到位等原因经常发生烧伤现象，这种烧伤主要表现为轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。烧伤较轻的轴承还可继续使用，烧伤严重的则需及时更换且不可再用。下面，主要分析引起NSK轴承烧伤的几种原因：
1、可能由于异物的堵塞造成的日本
NSK轴承烧伤现象。当轴承高速运转的时候，由于轴承内有硬质颗粒侵入，摩擦系数增大，从而便会瞬间阻滞轴承的运转，导致摩擦温度快速提升，会瞬间烧伤轴承。
2、润滑剂使用的不正确或者润滑油不足也会造成此现象的发生，当润滑失效时，会导致轴承温度堆积。轴承添加润滑剂，在润滑的同时也可起到传递温度，提高温度散发的功能。当润滑剂使用不当或者润滑不足时，非但不能发挥传递温度的效用，还会阻滞温度的外散，从而导致NSK轴承烧伤不能旋转。
3、轴承安装过紧也是主要原因之一，会直接导致轴承的内圈与轴之间、轴承外圈与轴承座之间的摩擦系数较大，并且散热性能差。由于温度的不断堆积，绝大多数的温度散发不出去，进而造成轴承的内外圈在运转的过程中出现烧伤的情况。
通过以上分析引起日本
NSK轴承烧伤的几种原因后，当轴承发生烧伤损伤的情况时，工作人员可通过排除的方法进行诊断并作出正确的补救措施。轴承的正常运行每个细节都起到很重要的作用，一个环节出错都会影响运转效率或者影响使用寿命，日常维修和检查是很重要的。
